彈簧安全閥的故障及排除方法

發(fā)布日期：2021-03-08      瀏覽次數：2167

彈簧安全閥的故障及排除方法

（1）彈簧安全閥排氣后閥瓣不回座。這主要是由于閥桿彈簧彎曲，閥瓣安裝位置不正確或卡住。應該重新組裝。

（2）彈簧安全閥泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間的泄漏量超過允許水平。原因是：閥瓣與閥座密封面之間有污垢。用提升扳手可多次打開閥門，以清除污垢；密封面損壞。根據損壞程度，轉動后應打磨或打磨修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點傾斜，使閥芯和閥瓣錯位。應重新組裝或更換；彈簧彈性應減小或丟失。更換彈簧，調整開啟壓力。

。原因是恒壓不準確。重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置，卡緊閥瓣和閥座。安全閥應定期進行手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿卡住或重錘移動。應重新調整液壓錘的位置，操縱桿應能自由移動。

（4）彈簧安全閥排氣后，壓力繼續(xù)升高。這主要是由于選用的安全閥排量小、設備扁平，應重新選用合適的安全閥；閥桿中心線不正確或彈簧生銹，使閥瓣不能打開到合適的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧，如排氣管截面不夠，應采用符合安全泄放區(qū)的排氣管。

。主要是由于彈簧剛度太大。應使用剛度適當的彈簧；調整環(huán)調整不當，造成回座壓力過高。調整環(huán)的位置應重新調整，排出管阻力過大，導致排出背壓過大。降低排放管阻力。（6） 在規(guī)定壓力下打開。主要原因是恒壓不準確，老化彈簧力降低。調整螺釘應擰緊或更換彈簧。